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电源纹波从200mV压到20mV,我只改了PCB布局的这4处去年给客户改版一块工业控制板,DC-DC输出纹波愣是压不下去。示波器一测,200mV的峰峰值,客户当场脸就黑了。我当时也是懵——原理图没动,器件没换,就改了个PCB,纹波直接降到2

电源纹波PCB布局优化

上周帮一个学员看他的48V转12V降压电源,板子打回来调试了半天,效率死活卡在84%。换了个更低Rds(on)的MOS管,加了昂贵的日系电容,折腾了一圈——还是那个数。他跟我说:"师兄,这料都堆上了,怎么还不行?"我让他把板子发过来,看了一

开关电源效率卡在85%上不去?多半是这3个走线细节在作怪

上次有个学员找我吐槽,说他和同事用的一模一样的TPS54331方案,12V转3.3V/3A,他的板子效率只有87%,同事轻轻松松93%。芯片一样、参数一样、原理图都一样,凭啥差这么多?他把两份PCB发给我看,我一眼就找到问题了——布局。说起

同一个Buck电路,同事调出93%效率我只有87%,差在哪?这4点布局习惯

记得刚入行那会儿,做一个DCDC降压模块,原理图改了三版,参数调了一周,结果上电一测——纹波200多mV,远超规格的50mV。芯片换了三个,电感换了五六款,示波器都快被我折腾坏了。最后发现,问题根本不在器件选型,就出在输入电容离IC那2cm

PCB上这几个电源布局细节,90%的工程师都踩过坑

做硬件工程师这么多年,见过太多项目在EMC测试环节栽跟头。有时候一个问题改来改去,芯片换了、线宽调了、屏蔽罩也加上了,折腾大半个月还是过不了。其实说句实在话,80%的EMC干扰问题,在布局阶段就已经埋下了根。说白了,PCB布局才是EMC设计

PCB 布局 EMC 黄金法则:80% 干扰可以提前杜绝

多相电源跑满负载后,某一相电感烫手,另一相却冷冷清清。这不是玄学,是均流失衡。但锅该甩给相位交错,还是电感选型?答案可能出乎你意料。先给结论:电感选型和PCB布局背大锅,相位交错是无辜的。相位交错本身是降低纹波的精妙设计。N相系统中各相错开

多相电源均流不均,到底谁背锅?

共模滤波器作为抑制共模干扰、提升电磁兼容性的关键元件,广泛应用于电源线、信号线等电子线路中。为了发挥其最佳效能,合理的布局与安装设计至关重要。一、共模滤波器的基本作用共模滤波器主要通过其共模电感和电容,将共模干扰信号有效抑制,减少电磁干扰(

简述共模滤波器的PCB布局及安装要求

pcb制版的时候在机械层绘制大小,怎么同时选中两条垂直的线然后复制粘贴?

51开发板PCB的原理图上有几根线始终连不上